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Durch den Laserstrahl als multifunktionales Werkzeug erzielen wir ein Höchstmaß an Flexibilität. Mit dem CNC-2D Laserschneiden bieten wir Ihnen eine konsteneffiziente Möglichkeit der Fertigung nach Ihren Wünschen. Die maximale Blechstärke beträgt 25 mm für Baustähle, Edelstähle und Aluminium, sowie 10 mm für Kupfer und Messing bei einer maximalen Tafelgröße von 3000x1500 mm.

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

C1 ist ein revolutionäres Moppsystem, das Anwenderfreundlichkeit und Performance auf höchstem Niveau bietet. Gefertigt aus einem eigens entwickelten Kohlenstofffaser-Komposit (CFK) und 650 Gramm leicht, ist es wohl das ergonomischste Moppsystem für die Reinraumreinigung – und weltweit das Erste seiner Art! Sowohl der Teleskopstil als auch der Mopphalter bestehen aus dem Hightech-Werkstoff Carbon. PurMop BLACK® C1 verfügt über eine stufenlose Längenverstellung des Stiels, mit einer Hand bedienbar per Knopfdruck. Die Länge kann an zwei Stellen – dem oberen Griff und am Stiel – verstellt werden, und es ist eine maximale Länge von 212 cm möglich! Für die Wand- und Deckenreinigung ermöglicht eine neuartige, integrierte Halter-Zentrierung ein ergonomisches Überkopfarbeiten ohne ungewolltes Umklappen. Das überarbeitete, vergrößerte Halter- und Moppdesign bietet eine deutlich erhöhte Leistung beim Wischen und der Reinigung von Ecken. Ein weiteres Highlight des C1 ist die einzigartige Mopp-Abwurf-Funktion per Knopfdruck – berührungslos, intuitiv und jederzeit ohne Reinigungswagen! Mit seiner dauerhaften Beständigkeit gegen Chemikalien sowie Dampfsterilisation, eignet sich C1 für nahezu alle Reinigungsaufgaben in Reinräumen aller Klassifizierungen. Die neu entwickelten Mikrofasermopps der PurMop BLACK® Performance Line runden das fortschrittliche System ab.

Dymax SpeedMask® für zuverlässigen Oberflächenschutz Wärmebeständiges Maskierungsmittel mit patentierter See-Cure-Technologie  Dymax SpeedMask® 726-SC sorgt für einen optimalen Oberflächenschutz bei der Veredelung von Metallkomponenten in zahlreichen Branchen. Das Material widersteht Galvanisierungs-, Anodisierungs- und atmosphärischen Plasmaspritzverfahren sowie Kugelstrahlprozessen und kann mittels Wärmeeinwirkung nach Beendigung des Prozesses mittels Wärmeeinwirkung problemlos wieder abgezogen werden. Eigenschaften: - Aushärtung mit UV-/sichtbarem Licht - See Cure – wird blau ausgegeben, härtet rosa - Hervorragender Oberflächenschutz - Vollständige Aushärtung innerhalb von 8 Sekunden - Einfaches Abziehen nach Wärmeeinwirkung/Lösen in heißem Wasser - Auftragen durch Aufsprühen oder Eintauchen - Von Rolls Royce als Metallsprüh-Maskierungsmittel mit der Bezeichnung OMat 2/240 zugelassen - Erfüllt die Zytotoxizitätszulassung gemäß ISO 10993-5 - Entspricht der Richtlinie 2015/863/EU (RoHS 2).

Die Sicherheitsleiter ist die ideale Lösung für Profis, die eine zuverlässige und sichere Leiter für anspruchsvolle Arbeiten bis 8 m Höhe benötigen. Diese ausziehbare Leiter ist mit einem Verankerungspunkt an der letzten Sprosse ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, sich an einer Sicherungsleine zu befestigen. Zusätzlich verfügt die Sicherheitsleiter über seitliche Stützen mit ausziehbaren Beinen, die die Leiter zusätzlich gegen seitliches Umfallen sichern. Die gelbe, gut sichtbare Leiter ist isoliert bis 100 kV, antimagnetisch sowie widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit, Säuren, Korrosion und UV-Strahlen.

Licht- und wärmehärtende Schutzbeschichtung und Vergussmasse für die Elektronikindustrie Dymax Multi-Cure® 9-20557 härtet bei Belichtung mit UV-/sichtbarem Licht in Sekunden aus und wurde für die schnelle Schutzbeschichtung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen entwickelt. Das Produkt verfügt über eine sekundäre Wärmehärtungsfähigkeit, mit der die Aushärtung der Beschichtung auch in Anwendungen mit Schattenbereichen möglich ist. Darüber hinaus fluoresziert diese einteilige Formel zu Zwecken der Qualitätskontrolle in blauer Farbe. Diese Beschichtung wurde für Beschichtungsdicken zwischen 51 µm [0,002 Zoll] und 510 µm [0,020 Zoll] optimiert. Dieses Material mittlerer Viskosität wurde zur Verbesserung der Benetzung von Kabeln entwickelt und ist für die meisten Arten von Sprühgeräten geeignet. Das niedrige Elastizitätsmodul von 9-20557 ermöglicht erstklassige Leistung in Beschichtungsanwendungen, bei denen das Thermoschockverhalten von kritischer Bedeutung ist.